水泥技术|水泥行业的用煤标准

   更新日期:2018-03-10     来源:建材之家    作者:防水之家    浏览:97    评论:0    
核心提示:(1)水泥的生产过程,概括起来称为“两磨一烧”,即:① 生料的配制与细磨:制造水泥的主要原料是石灰岩和粘土,有时根据需要加入铁粉,现在为节省粘土,一般选用电厂炉灰、煤歼石等替代粘土。将原料按比例配合,细磨后得到的混合物称为生料。② 生料煅烧:生料在回转炉或立窑内,在1350 一1450 ℃ 高温煅烧,其中部分材料熔融,冷却后得

水泥技术|机立窑改造的几个技术问题

推荐简介:1.破碎卸料结构技术 机立窑熟料产量、质量除在工艺上要有合理的配料方案,提高生产入窑合格率和执行合理热工制度外,还要合理用风和窑内通风均匀。窑内通风的均匀合理,就需要设计出合理窑型和破碎卸料的结构技术。当前企业采用塔式、盘式或盘塔式的卸料篦子,在塔篦结构技术上有些不足,一是进风在窑中的部位较弱,边风过大,塔篦面的水平出风孔易于堵塞,阻力不匀,零部件耐磨性差。因此,塔式、盘式的篦子破......
防水之家讯:(1)水泥的生产过程,概括起来称为“两磨一烧”,即:

① 生料的配制与细磨:制造水泥的主要原料是石灰岩和粘土,有时根据需要加入铁粉,现在为节省粘土,一般选用电厂炉灰、煤歼石等替代粘土。将原料按比例配合,细磨后得到的混合物称为生料。

② 生料煅烧:生料在回转炉或立窑内,在1350 一1450 ℃ 高温煅烧,其中部分材料熔融,冷却后得到粒状或块状材料,称为熟料。

③ 熟料和适量石膏共同磨细,最后得到的成品就是硅酸盐水泥。

(2)煅烧水泥熟料的窑有立窑和回转窑,我国大中型水泥厂一股采用回转窑,立窑己淘汰。煤粉燃烧产生的高温气体与物料在筒体内相向运动,在运动过程中进行热交换,物料接收高温气体和高温火焰传给的热量,经过一系列的物理化学变化后,被煅烧成熟料。

(3)根据水泥生产工艺和回转炉的煅烧特点,湿法窑煤质要求:干燥基灰分气蕊28 % ,干燥基挥发分Vd 二18 %一30 % ,收到基低位发热量Qnct,ax >=20 .908MJ/kg 。干法窑煤质要求:干燥基灰分Ad<=25 % ,干燥基挥发分Vd = 18 %一30 % ,收到基低位发热量Qnc,ax >= 22 . 999MJ/kg 。

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