防水之家讯:污水污泥的成份很复杂,依污水来源成份差异大,但都含有以SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等为主要化学成份的无机物及有机物、盐类和重金属、病原微生物等。如污泥不进行无害化的妥善处理会形成严重的二次污染。污泥所产生的主要危害如下:
1、污泥盐份:污泥含盐量较高,会抑制植物对养份的吸收,甚至对植物根系造成直接的伤害,且离子间的拮抗作用会加速土壤有效养份的淋失。
2、病原微生物:污水污泥中通常含有数千种病原体及寄生虫,污染土壤、水体及植物,通过食物链直接或间接危害动物和人类健康。
3、重金属:污泥中的镉、铬、铜、锌、汞、铅等重金属是限制污泥大规模土地利用的重要因素,因为污泥中的重金属会积累于地表层,其潜在毒性易于在作物和动物以及人类中积累。
4、有机物及氮磷等的污染:污染中的有机物及有毒物与N、P等养份易随水流失污,染地表水体及地下水。
目前,常规的污泥处理技术包含污泥填埋、污泥堆肥、污泥干燥、污泥焚烧等,这些技术都存在各种各样的问题。污泥填埋会占用大量的土地,同时还会污染地下水;而污泥堆肥处理后用作肥料会带来烧苗、盐害、病虫害、杂草种子等一系列问题,国家环保部门禁止将污泥作为菜田、稻田的肥料,作为旱田的农肥需要对污泥的成份进行分析,重金属及有害物质不超标方能使用,污泥作为绿地用肥要有园林部门认可,有监测部门跟踪分析方能使用;另外,由于污泥本身含水率高的特性,其处理处置过程中能耗很大,成本较高,污泥焚烧是一种较为理想的污泥处理方式,但焚烧设备投资巨大,操作管理也较为复杂,能耗和运营费用均很高。污泥处理已成为当前一个世界性的难题,也是我国建设生态文明必须解决的一个问题。
另一方面我国是一个资源相对匮乏的发展中国家,大量的基本建设所需的水泥正消耗着有限的天然矿物原料和燃煤,污泥正好含有水泥生产所需要的SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO成份和一定的热值,广泛分布的水泥窑可作为污泥无害化资源化利用的工业窑炉,但传统的水泥工艺技术处理污泥非常困难。
“用湿态污泥废渣直接配料生产水泥熟料节能新工艺(专利号:200710035964.x)”则充分利用了污泥的物理特性和化学性质,直接利用滤干或沥干堆存的或石灰稳定的污泥采用新颖的“二级配料工艺”,利用污泥取代部分水泥生产的原料和燃料,将污泥视作生产水泥用的一种复合原燃材料,再补充所需的其它原燃材料组份,经均质、成型为“节能型料棒”(专利号:ZL200622052558.5)或经均质打散送入水泥窑内烧成熟料,既利用了污泥中水份作为均质成型水份,又节省了大量的烘干能耗和粉磨能耗,也充分利用了污泥中的无机物和有机可燃物热量。
本节能新工艺技术特点:
1、突破了传统水泥工艺及装备理念,利用了污泥的物理及化学特性,独创性地采用了两级配料工艺,并利用了污泥中的水份作为均质和成型水份,节省了大量烘干及生料粉磨能耗。
2、工艺简单、可靠,利用现有水泥窑改造投资小,处理量大,且易于环保达标。
3、可完全消除各类致病微生物、寄生虫、有毒有机物等的污染,在水泥窑内高温(≥1450℃)及强碱性环境中无二噁英类污染物产生。
4、可完全消除重金属及盐份的污染,利用了污泥中的重金属元素及盐份作为水泥熟料烧成的矿化剂,并为硅铝酸盐结构吸纳和固融,转化为复杂的硅铝酸盐矿物而固定。
5、充分利用了污泥中的无机物组份和可燃物能量,熟料成本较低,烧成热耗低,有显著的节能减排效果。
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