水泥技术|什么是新型干法水泥生产的关键问题

   更新日期:2023-07-03     来源:建材之家    作者:防水之家    浏览:54    评论:0    
核心提示:1、均衡稳定是提高原料预均化效果的要求矿山开采,尤其在利用夹层和低品位原料时,不考虑均匀搭配,就会造成进料成分波动增大出料的标准偏差。堆料机行走速度或进料量不能均匀稳定,也必然造成布料不匀,沿纵向布料方向产生周期性波动。矿石破碎粒度不均,势必加大物料的离析作用,引起料堆横断面上成分的波动。要提高原料预均化效果,必须重视生产的均衡稳定。2、“均衡稳定”是实现原料配料和烘干粉磨最优控制的必需实现磨机生

水泥技术|机立窑改造的几个技术问题

推荐简介:1.破碎卸料结构技术 机立窑熟料产量、质量除在工艺上要有合理的配料方案,提高生产入窑合格率和执行合理热工制度外,还要合理用风和窑内通风均匀。窑内通风的均匀合理,就需要设计出合理窑型和破碎卸料的结构技术。当前企业采用塔式、盘式或盘塔式的卸料篦子,在塔篦结构技术上有些不足,一是进风在窑中的部位较弱,边风过大,塔篦面的水平出风孔易于堵塞,阻力不匀,零部件耐磨性差。因此,塔式、盘式的篦子破......
防水之家讯:1、均衡稳定是提高原料预均化效果的要求

矿山开采,尤其在利用夹层和低品位原料时,不考虑均匀搭配,就会造成进料成分波动增大出料的标准偏差。堆料机行走速度或进料量不能均匀稳定,也必然造成布料不匀,沿纵向布料方向产生周期性波动。矿石破碎粒度不均,势必加大物料的离析作用,引起料堆横断面上成分的波动。要提高原料预均化效果,必须重视生产的均衡稳定。

2、“均衡稳定”是实现原料配料和烘干

粉磨最优控制的必需实现磨机生产最优控制必然要求原料配料、烘干及粉磨三个环节均衡稳定地协调进行,任何环节的波动,必然引起磨机生产的变化,如不及时调整,甚至会造成生产过程的紊乱。例如,当某种原料水分变化时,原料配比必然要发生变化,随之要求对烘干用热风的温度或风量进行相应调整;原料水分及配比的变化,又引起易磨性的变化,对磨机的负荷控制也要作出相应的调整。只要一个环节不作调整,都会影响正常生产。

3、“均衡稳定”是保持预分解窑最佳热工制度的前提

物料在预热器及分解炉系统分布不均,必然影响气、料之间的热交换;燃料分布不均或与物料混合不匀,则影响燃料燃烧、气料热交换及分解炉内温度的均匀分布;燃料或生料的化学成分或喂入量的波动,影响废气生成量,致使窑系统各部位的风速发生变化;设备不能稳定运转,甚至故障频繁,生产难以正常进行。

4、“均衡稳定”是实现生产过程自动化的基础和目的

“均衡稳定”与生产过程自动化互为因果,只有实行生产过程的自动控制,才能保证生产及时灵敏地调节,促进生产的“均衡稳定”;也只有生产的“均衡稳定”才能满足自动化装置的工作条件,为自动化装置的正常使用打下基础。

5、均衡稳定是提高收尘设备效率的需要

生产波动必然会使收尘设备工作状态波动,不仅会降低收尘设备效率,严重时还会影响其安全运转。

例如,燃料不完全燃烧、可燃气体(CO+H2等)含量超标时,电除尘器必须停止工作,否则容易引起爆炸。布袋收尘器入口粉尘浓度过高、风速过大时,则难以正常工作,气温过高或含有明火时,也会发生燃烧事故,损坏设备。旋风收尘器风速风量超过范围时,收尘效率也会降低。

6、“均衡稳定”是降解利用再生燃料和废弃物的最佳条件

二次燃料及各种废弃物成分及热值波动较大,需要妥善搭配,入窑前保持成分及热值稳定,并按规定数量与一次燃料置换,以保持窑内热力稳定;同时,也只有在预分解窑工况稳定状态下,再生燃料及废弃物才能处于最佳的降解利用条件,取得最佳的降解利用效果。

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