水泥技术|煤灰分高时预分解窑煅烧应采取何种措施

   更新日期:2019-05-05     来源:建材之家    作者:防水之家    浏览:66    评论:0    
核心提示:当预分解窑需利用灰分达32%~40%以上的劣质煤生产时,对窑的煅烧和熟料质量会产生巨大影响,主要表现为窑头火焰温度下降,煤灰掺入量增加。煤灰不均匀地堆积在熟料颗粒表面上,引起颗粒表面C2S 含量上升、C3S 含量下降。当煤粉制备因煤磨能力不足而细度较粗时(80μm筛余≥12%),粗颗粒煤粉在烧成带不能燃烧干净而延滞到窑尾部燃烧,将裹入窑尾灼烧生料中形成还原性黄心熟料,从而降低熟料强度。因此,应采取

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防水之家讯:当预分解窑需利用灰分达32%~40%以上的劣质煤生产时,对窑的煅烧和熟料质量会产生巨大影响,主要表现为窑头火焰温度下降,煤灰掺入量增加。煤灰不均匀地堆积在熟料颗粒表面上,引起颗粒表面C2S 含量上升、C3S 含量下降。当煤粉制备因煤磨能力不足而细度较粗时(80μm筛余≥12%),粗颗粒煤粉在烧成带不能燃烧干净而延滞到窑尾部燃烧,将裹入窑尾灼烧生料中形成还原性黄心熟料,从而降低熟料强度。因此,应采取如下措施:

(1)提高煤粉的细度,必要时对煤磨系统进行技术改造,以提高粉磨能力。建议煤粉细度控制指标如下:R =V /2-(0.5~1.0)。式中,R为0.08mm筛筛余(%),V 为煤粉的挥发分(%)。

(2)优化熟料三率值,采取二高一中配料方案。控制熟料的K H =0.88~0.89,S M =2.5~3.0,I M =1.6~1.8。

(3)优化窑头燃烧器的工艺参数,加大内风的旋流作用。提高火焰温度和煤粉燃烧速度及燃烬率,防止粗粒煤粉在窑后过渡带发生燃烧现象。

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